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钢管生产技术的发展开始于自行车的兴起，19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间的轮船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力的推动着钢管工业的品种、产量和质量上的发展。通常钢管按照生产方法，分为无缝钢管和焊接钢管两种类型。
焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯（钢板和钢带）用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程。相比于无缝钢管焊管具有产品精度高，尤其是壁厚精度、主设备简单，占地小、生产上可以连续化作业、生产灵活、机组的产品范围宽等特点。20世纪30年代，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种和规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。在实际生产和应用中通常将焊管按焊接方式分为直缝焊管和螺旋焊管两种。

螺旋焊管：通常为公称直径为DN200（8寸管）-DN600（24寸管）的大口径规格的焊管。螺旋焊接工艺可以用相同宽度的钢板生产不同管径的焊管，缺点是工艺复杂，相同长度的焊管螺旋焊焊缝比直焊缝长得多，造成生产成本高，生产效率低，故螺旋焊常用于大口径焊管的生产，同时螺旋的焊缝具有更高的抗压强度，保证了大口径焊管的抗压能力。
直缝焊管：通常为公称直径为DN15（4分管）-DN150（6寸管）的中小口径规格的焊管。直缝焊接工艺要比螺旋焊接工艺简单，焊接成本低，效率高，缺点是焊缝在同一直线上，抗压强度低，故直缝焊只适合生产中小口径的焊管使用。
液体输送用

给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。

作气体输送用

煤气、蒸气、液化石油气。

作结构用

作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。

      螺旋钢管主要应用于水利工程、雨污水工厂、环境治理、自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等。

      螺旋钢管加工可以用来保温，小区供暖、热力网铺设、电厂蒸汽输送。螺旋钢管加工成防腐，自来水管道、地埋排污。

      直缝焊管主要用于桥梁、道路工程中的桩基施工。它具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，可满足多种条件下使用要求，因而广泛应用于各种桩基工程施工过程中。直缝钢管在桩基中应用广泛，包括桥梁基础工程、道路路基建设等领域。随着公路、铁路、桥梁等基础建设项目等大量增加，直缝焊管已成为施工单位必备材料之一。

      直缝焊管广泛应用于土木工程各个领域，如桥梁、隧道、地铁轨道铺设、水利大坝修复、城市轨道交通建设等工程项目。

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